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焊接操作機一般由立柱、橫梁、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臺車等組成。各部件為積木式結(jié)構(gòu),一般立柱、橫梁為其基本部件,其余部件可據(jù)用戶不同的使用要求選配。立柱及橫梁采用折彎焊接結(jié)構(gòu)件,具有很好的剛性。 輕、中型、重型焊接操作機均采用三角型導軌,超重型采用平面方形導軌,均經(jīng)磨削、 高頻淬火。 充分保證了導軌的高精度及其耐磨性。 應用于壓力容器中鍋爐汽包, 石化容器等圓筒形工件的內(nèi)外縫的縱縫焊和環(huán)縫焊焊接。
1.焊接工裝夾具應動作迅速、操作方便,操作位置應處在工人容易接近、最宜操作的部位。特別是手動夾具,操作高度應設(shè)在工人最易用力的部位,其操作力不能過大,操作頻率不能過高,當夾具處于夾緊狀態(tài)時,應可自鎖。
2.焊接工裝夾具應有足夠的焊接空間,不能影響焊工觀察和焊接操作,不能妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機構(gòu)應與焊道保持適當?shù)木嚯x,或者布置在焊件的下方或側(cè)面。夾緊機構(gòu)的執(zhí)行元件應能夠伸縮或轉(zhuǎn)位。
3.夾緊可靠,剛性適當。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀,夾緊后既不使焊件松動滑移,又不使焊件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的應力。夾緊時不應損壞焊件的表面質(zhì)量,夾緊薄件和絕緣材料的焊件時,應限制夾緊力,或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。
4.為了保證使用安全,應設(shè)置必要的安全連鎖保護裝置。
5.接近焊接部位的夾具,應考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對夾緊機構(gòu)和定位器表面的損傷。夾具的施力點應位于焊件的支承處或者布置在靠近支承的地方。
6.注意各種焊接方法在導熱、導電、隔磁、絕緣等方面對夾具提出的特殊要求。比如,閃光焊和凸焊時,夾具兼作導電體;釬焊時,夾具兼作散熱體,因此要求夾具本身具有良好的導熱、導電性能。再如,真空電子束焊所使用的夾具,為了不影響電子束聚焦,在槍頭附近的夾具零件,不能用磁性材料制作,夾具也不能帶有剩磁。
7.用于大型板焊結(jié)構(gòu)的夾具,要有足夠的剛度和強度,特別是夾具體的剛度,對結(jié)構(gòu)的形狀精度、尺寸精度影響非常大,所以設(shè)計時要留較大的余度。 在同一個夾具上定位器和夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不宜過多,并且盡量只選用一種動力源。焊接工裝夾具本身也應具有較好的制造工藝性和較高的機械效率。
8.盡量選用已通用化、標準化的夾緊機構(gòu)以及標準的零部件來制作焊接工裝夾具。
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