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在焊接過(guò)程中,各種工裝夾具必不可少,今天小編來(lái)跟大家簡(jiǎn)單介紹下,焊接工裝夾具的設(shè)計(jì)方法與技巧。
特別是各種產(chǎn)品不同需要的工裝夾具也不同,因此,焊接工程師要懂得應(yīng)用和設(shè)計(jì)工裝,才能使焊接工藝達(dá)到最佳水平。
先來(lái)看幾個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的焊接夾具。
1.夾具設(shè)計(jì)的基本要求
?。?)工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度
?。?)夾緊的可靠性
(3)焊接操作的靈活性
?。?)便于焊件的裝卸
?。?)良好的工藝性
2.工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟
?。?)設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備
夾具設(shè)計(jì)的原始資料包括以下內(nèi)容:
1)夾具設(shè)計(jì)任務(wù)單;
2)工件圖樣及技術(shù)條件;
3)工件的裝配工藝規(guī)程;
4)夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件;
5)夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料,包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊(cè)等。
?。?)設(shè)計(jì)的步驟
1)確定夾具結(jié)構(gòu)方案
2)繪制夾具工作總圖階段
3)繪制裝配焊接夾具零件圖階段
4)編寫(xiě)裝配焊接夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
5)必要時(shí),還需要編寫(xiě)裝配焊接夾具使用說(shuō)明書(shū),包括機(jī)具的性能、使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
3.工裝夾具制造的精度要求
夾具的制造公差,根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類(lèi):
1)第一類(lèi)是直接與工件接觸,并嚴(yán)格確定工件的位置和形狀的,主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷(xiāo)等定位元件。
2)第二類(lèi)是各種導(dǎo)向件,此類(lèi)元件雖不與定位工件直接接觸,但它確定第一類(lèi)元件的位置。
3)第三類(lèi)屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件,如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。
4)第四類(lèi)是不影響工件位置,也不與其它元件相配合,如夾具的主體骨架等。
4.夾具結(jié)構(gòu)工藝性
?。?)對(duì)夾具良好工藝性的基本要求
1)整體夾具結(jié)構(gòu)的組成,應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件,制造專(zhuān)用件的比例應(yīng)盡量少,減少制造勞動(dòng)量和降低費(fèi)用。
2)各種專(zhuān)用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測(cè)量,裝配和調(diào)試方便。
3)便于夾具的維護(hù)和修理。
(2)合理選擇裝配基準(zhǔn)
1)裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)表面或線(xiàn),其它元件的位置只對(duì)此表面或線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整和修配。
2)裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢,其位置和尺寸就不應(yīng)再變動(dòng)。因此,那些在裝配過(guò)程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線(xiàn)不能作為裝配基準(zhǔn)。
?。?)結(jié)構(gòu)的可調(diào)性
經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷(xiāo)釘定位的方式,調(diào)整和裝配夾具時(shí),可對(duì)某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來(lái)控制裝配尺寸,補(bǔ)償其它元件的誤差,提高夾具精度。
?。?)維修工藝性
進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮到維修方便的問(wèn)題。
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