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        關于液壓夾具的那點兒事

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        關于液壓夾具的那點兒事

        發(fā)布日期:2019-07-20 作者:鹽城市鑫益達精密機械有限公司 點擊:

        液壓夾具的產(chǎn)生

        20世紀50年代, 國外開始研究高速機床、專用機床等機械制造產(chǎn)品,但是對于工件的定位、夾緊要求較高,夾具因此應運而生。液壓夾具作為夾具的一種,選用標準液壓元件,根據(jù)加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。

        液壓夾具的工作原理和構成

        液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件實現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起,就可以得到所需要的夾具。

        三級靜子內(nèi)環(huán)液壓保壓夾具

        液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準確的定位和牢固的夾緊,并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形,還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力,也能保證在精密加工時的準確定位,還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。

        液壓夾具設計構思

        1、目前多數(shù)液壓夾具系統(tǒng)的工作壓力是7mpa,14mpa和35mpa,(個別德國原裝夾具使用50 mpa)前兩個屬于中低壓,后邊兩個屬于高壓,首先你確定主要使用的液壓系統(tǒng)是哪一種。 

        2、確定被加工工件的周期加工數(shù)量,確定加工設備是臥式還是立式,以決定是否用平面夾具還是要規(guī)劃多面體夾具或旋轉夾具、決定被加工件裝卸和夾持所允許的時間。并要參考準備使用的加工設備的說明書,確定機床工作臺面、底座、夾盤或其它面上可用的工作空間,保證此空間能容納你想放進的被加工件的數(shù)量。(這點很重要,因為有的加工中心臺面很大,但是主軸的有效行程小,造成工件可以布面臺面,但是主軸加工不到邊緣工件) 

        3、把將在加工周期中需夾具發(fā)生的動作步驟編制成一個綱目,自己先想清楚,這樣有助于你下一步設計,如何安排順序閥或幫助其它電控設計或其它外部控制設備的設計。 

        4、計算加工過程中產(chǎn)生的切削力,并確定其作用在工件上的方向和各方向上的力。 

        5、設計固定支撐位置點,用于承受部分切削力并利用其作為被加工件基準面的定位。 

        6、計算夾持被加工件所需夾緊力。 

        7、確定夾具元件的具體安裝位,即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。這里,要特別注意的是不要干涉機床的運行或干涉其他部件的運行,要保證加工的正常進行,當在加工順序中出現(xiàn)夾緊后干涉機加工時,必須使用外部控制設備將夾緊元件移開,這一般需要使用手動換向閥和電磁閥來分別控制這些元件。 

        8、根據(jù)所需夾緊力和你選擇的夾緊點以及被加工件的尺寸、強度和形狀、機加工要求來確定夾具元件的型號和數(shù)量。 

        9、根據(jù)你所選夾具元件總的需油容量和壓力等級,選擇一個相同容量或略大于此容量的動力源泵站(可以是手動泵,電動泵或氣動泵,按照你自己的需求)。注:如果需夾持到位時間短,則需選擇一個流量較大的泵(但需考慮到夾緊油缸本身體積較小抗沖擊能力差)。如果夾持到位時間長,需要保壓,則要加裝保壓單元或蓄能器。 

        10、選擇閥和其他控制元件,實現(xiàn)動作順序的先后操作。 

        11、選擇安全夾緊機制,如在夾緊位置加裝壓力監(jiān)測器或位移傳感器或氣密監(jiān)測(檢測是否夾緊)。 

        12、選擇配管部件,將泵、閥、油管、夾具元件相連。(請選用質量優(yōu)良的管接頭,一次安裝到位避免后續(xù)不必要的損失) 


        本文網(wǎng)址:http://hlcrg.cn/news/476.html

        關鍵詞:液壓夾具廠家,液壓夾具制造,液壓夾具生產(chǎn)

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