液壓夾具設(shè)計(jì)的定位主要靠工件自由度來(lái)選擇。夾具定位是使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。夾具的定位是氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)中重要的一個(gè)部分。那夾具的定位是什么呢?該怎么定位呢?定位方法有哪些呢?根據(jù)夾具定位元件限制工件自由度的情況，將工件在夾具中的定位分為下列幾種定位方式：

　　(1)完全定位 工件的六個(gè)自由度均被夾具定位元件所限制，使工件在夾具中處于完全確定的位置。這種定位方式顯然是合理的。

　　(2)不完全定位 根據(jù)工件加工精度要求不需限制的自由度沒(méi)有被夾具定位元件限制或沒(méi)有被全部限制的定位。這種定位雖然沒(méi)有完全限制工件的六個(gè)自由度，但確保加工精度的自由度已全部限制，因此也是合理的定位，在實(shí)際夾具定位中普遍存在。

　　(3)欠定位 根據(jù)工件加工精度要求需要限制的自由度沒(méi)有得到完全限制的定位。這種定位顯然不能確保工件的加工精度要求，在工件加工中是不允許的。但在夾具設(shè)計(jì)中，當(dāng)工件上沒(méi)有足夠準(zhǔn)確的定位面時(shí)，用定位元件定位就無(wú)法可靠確保工件在某方向的準(zhǔn)確位置，此時(shí)就不能用定位元件限制工件在這些方向的自由度，這些自由度可以采用劃線(xiàn)找正的方法加以限制。

　　氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)

　　(4)過(guò)定位 定位元件的一組限位面重復(fù)限制工件的同一個(gè)自由度的定位，這樣的定位稱(chēng)為過(guò)定位。過(guò)定位可能導(dǎo)致定位干涉或工件裝不上定位元件，進(jìn)而導(dǎo)致工件或定位元件產(chǎn)生變形、定位誤差增大，因此在定位設(shè)計(jì)中應(yīng)該盡量避免過(guò)定位。但另一方面，過(guò)定位可以提高工件的局部剛度和工件定位的穩(wěn)定性，所以當(dāng)加工剛性差的工件時(shí)，過(guò)定位又是非常必要的，在精密加工和裝配中也時(shí)有應(yīng)用。

　　凡事都不是十全十美的，過(guò)定位的缺點(diǎn)總是存在的，但在某些情況下過(guò)定位又是必要的。在應(yīng)用過(guò)定位時(shí)，應(yīng)該盡量改善過(guò)定位的定位情況，以降低過(guò)定位的不良影響。

　　為了提高夾具的使用效率，就需要確保氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)的質(zhì)量。氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)中夾具定位的本質(zhì)就是要限制對(duì)加工工件有不良影響的自由度，工件位置的正確性是需要夾具定位的準(zhǔn)確性。上述就是夾具定位中常用的4種方法，不同定位方法主要根據(jù)工件加工精度需求來(lái)選擇，可以從下列幾個(gè)方面加以考慮：改變定位元件間的裝配關(guān)系;改變定位元件的形狀尺寸;提高過(guò)定位定位元件的精度。