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完整的液壓夾具設(shè)計(jì)一個(gè)動(dòng)力工裝夾緊系統(tǒng),一般需要經(jīng)過(guò)以下十個(gè)步驟。
一、怎樣設(shè)計(jì)一個(gè)動(dòng)力工裝夾具系統(tǒng)?
第1步
首先確定所執(zhí)行操作的特性每一周期需加工的工件數(shù)量,以及是否要在每個(gè)工件的多個(gè)面上進(jìn)行加工。并且還需要確定工件裝卸和夾緊所允許的時(shí)間。
參考機(jī)床手冊(cè)確定機(jī)床臺(tái)面、底座、夾盤(pán)或其他面上可用到的工作空間。根據(jù)加工流程請(qǐng)保證該空間能容納所需加工數(shù)量的工件。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初始階段,應(yīng)采取適當(dāng)措施和必要裝置保障工人和設(shè)備的安全。
第2步
按照加工工序確定順序閥的數(shù)量,以及在應(yīng)用場(chǎng)合中可能用到的任何外部控制元件(如和機(jī)床控制的接口)。
第3步
計(jì)算加工過(guò)程產(chǎn)生的切削力,并指出其作用在工件上的方向。如果改造一套手動(dòng)夾緊系統(tǒng),可采用目前使用的扭矩。但更建議計(jì)算切削力作為一種防范,這樣可以保證夾具有足夠的安全系數(shù)。
第4步
在夾具中設(shè)計(jì)固定支撐,以承受大部分切削力,并利用工件基本的定位特征,保證工件的正確定位。
第5步
通常需要計(jì)算克服工件重量和摩擦所需的作用力,以及將工件壓到固定支撐上以及將工件移動(dòng)到位所需的作用力。
第6步
確定了機(jī)加切削力后,再計(jì)算夾緊工件到夾具或機(jī)床加工臺(tái)上所需的作用力。
第7步
確定夾具在什么地方與工件接觸或支撐工件,同時(shí)不要干涉機(jī)床運(yùn)行。如果夾緊后干涉機(jī)加工,當(dāng)加工順序中出現(xiàn)這種需要時(shí),則必須使用外部控制設(shè)備將夾緊元件移出,這就需要使用電動(dòng)閥來(lái)分別控制這些麻煩的設(shè)備。
第8步
根據(jù)所需的總的夾緊力和選擇的夾緊點(diǎn),工件的尺寸、強(qiáng)度和形狀以及機(jī)加工來(lái)確定夾具元件的型號(hào)和數(shù)量。
第9步
為幫確定所需的動(dòng)力源容量,需要將所有所選用元件的全部用油量累加起來(lái),然后選擇一個(gè)相同或較大容量的動(dòng)力源。
第10步
選定閥和其他控制元件實(shí)現(xiàn)在第2步中列出的順序操作。選擇適當(dāng)?shù)陌踩刂茩C(jī)制。最后選擇所需的配管部件將泵與閥和元件相連。檢查系統(tǒng)的規(guī)格和布置決定需要的級(jí)別、尺寸和長(zhǎng)度。
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